膠輥是膠印機(jī)的重要零部件，它的品質(zhì)優(yōu)劣直接影響印刷品的品質(zhì)，然而由于認(rèn)識(shí)上的盲點(diǎn)，人們往往對(duì)膠輥的性能、特點(diǎn)認(rèn)識(shí)不足，設(shè)計(jì)、制造、使用等諸多環(huán)節(jié)都不能對(duì)膠輥提出合理、全面、規(guī)范的指標(biāo)要求，檢驗(yàn)檢測(cè)方法更無統(tǒng)一規(guī)定。不少印機(jī)廠在設(shè)計(jì)膠輥時(shí)其質(zhì)量要求僅提出物理要求的硬度指標(biāo)，提出幾何精度的形狀尺寸允許變化范圍，提出表面質(zhì)量的粗糙度要求，極少數(shù)印刷速度達(dá)每小時(shí)10000印以上的產(chǎn)品提出力學(xué)性能的動(dòng)靜平衡要求，而對(duì)其它物理性能如回彈性指標(biāo)，化學(xué)性質(zhì)如耐腐蝕、耐老化等指標(biāo)均沒有涉及。

　　在中低速膠印機(jī)上，由于印刷速度低，膠輥在傳遞油墨時(shí)受壓頻率低，允許壓縮回彈時(shí)間相對(duì)長(zhǎng)些，所以對(duì)膠輥的回彈性能沒有特別需求，實(shí)際工程圖中僅考核橡膠硬度，以硬度指標(biāo)來判定膠輥品質(zhì)和老化與否。其實(shí)膠輥的硬度指標(biāo)和回彈性指標(biāo)是兩個(gè)不同的物理量，他們雖有一定聯(lián)系，但也有明顯區(qū)別，嚴(yán)格講是不可以互相替代的。

    回彈性的定義是物體受力產(chǎn)生形變，去除外力，物體恢復(fù)原來形狀的能力。回彈性越好，恢復(fù)原來形狀的能力越強(qiáng)，恢復(fù)原來形狀所需時(shí)間越少。而硬度是物體抵抗外力變形的能力，硬度越高，物體受力后越不易變形。當(dāng)兩種材料硬度相同，而彈性不同時(shí)，他們?cè)谕瑯邮芰Υ笮〉那闆r下，其變形程度相同，但在外力去除后，兩者恢復(fù)原形的能力卻不同。回彈性好的材料，能迅速恢復(fù)至原始狀態(tài)，回彈性差的只可緩慢恢復(fù)到原始狀態(tài)。

　　很明顯，他們對(duì)印刷傳墨效果就大不一樣。膠輥傳遞油墨時(shí)膠輥與膠輥相互之間存在一定壓力，彼此被壓縮，膠輥旋轉(zhuǎn)微小角度脫離接觸線，膠輥上壓力撤除，被壓縮的膠輥迅速恢復(fù)到原始形狀，并按原定壓力將油墨向下級(jí)傳遞。這個(gè)原定壓力就是通過膠輥恢復(fù)原始形狀的尺寸來實(shí)現(xiàn)的。

   如果膠輥回彈性較差，不能迅速恢復(fù)至原始尺寸和形狀，傳墨輥之間壓力的平衡就被破壞。在傳墨過程中，回彈性差的膠輥往往不能滿足高調(diào)小網(wǎng)點(diǎn)的印刷要求，不能表現(xiàn)低調(diào)飽滿墨色的厚重感，網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛、發(fā)白，畫面暗淡無光澤。

　　印品網(wǎng)線密度越高，印刷速度越快，對(duì)膠輥的回彈性要求也必須越高，只有回彈性*的膠輥才能在膠輥或印版上留下圓潤(rùn)飽滿的墨跡。

    有些印刷廠師傅當(dāng)看到網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛時(shí)，往往判斷為印刷壓力小，所以盲目增加印刷壓力，結(jié)果收效甚微；也有的印刷廠師傅當(dāng)看到網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛時(shí)，簡(jiǎn)單增加膠輥壓力，最終導(dǎo)致膠輥壓縮量增大，運(yùn)行一段時(shí)間后膠輥易發(fā)熱。膠輥長(zhǎng)期處于高溫下工作，使膠輥易老化，壽命縮短。 

    高速膠印機(jī)膠輥旋轉(zhuǎn)速度更快，單位時(shí)間內(nèi)相比低速機(jī)壓縮次數(shù)更多，而在高速狀態(tài)下，為保證傳墨效果往往壓縮量都取較大值，這就更需要回彈性好的膠輥，同時(shí)也說明為什么高速度機(jī)在膠輥質(zhì)量欠佳時(shí)，更易出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)虛而不實(shí)的印刷瑕疵。

    同理，水輥如果彈性較差時(shí)，著水不勻，也很難實(shí)現(xiàn)水墨平衡。在高速高檔膠印機(jī)上，為達(dá)到優(yōu)良印刷傳墨效果，都采用氣墊橡皮布，就是充分利用橡皮布較好的回彈性能。  

    印刷機(jī)的國家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)回彈性也沒有指導(dǎo)性意見，而化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)雖然有物理性能指標(biāo)要求，但缺乏可操作性，國標(biāo)GB / T1681也不能在膠輥上取樣，所以實(shí)際上各印機(jī)制造廠家各膠輥供應(yīng)商家都沒有真正考核膠輥回彈性指標(biāo)。

   目前國產(chǎn)膠印機(jī)性能普遍在提升，印刷速度已達(dá)到每小時(shí)15000印，且印刷品質(zhì)量也在不斷向歐系標(biāo)準(zhǔn)靠攏，膠輥的質(zhì)量指標(biāo)要求、檢測(cè)方法、檢測(cè)儀器的確認(rèn)自然被提到議事日常上來。

　　提高和改善膠輥性能，不僅僅是印機(jī)制造廠的事，使用和保養(yǎng)同樣重要。不少印刷企業(yè)長(zhǎng)期以來都使用中低速機(jī)，印中低檔活，對(duì)膠輥保養(yǎng)維護(hù)工作沒有做足文章，特別在洗車環(huán)節(jié)，一是不及時(shí)清洗膠輥油墨，二是清洗膠輥通常使用腐蝕性強(qiáng)的汽油，這都會(huì)導(dǎo)致膠輥的橡膠層老化變質(zhì)，失去彈性。

    因?yàn)橛湍珜?duì)膠輥具有腐蝕、催老化作用，膠輥長(zhǎng)期不清洗干凈，其表面就易硬化、龜裂，失去彈性，也就是所謂的玻璃化，嚴(yán)重影響膠輥傳墨性能。用汽油清洗膠輥對(duì)輥體橡膠有溶解腐蝕作用，所以對(duì)高檔膠印機(jī)和需印刷高檔活的膠印機(jī)，必須購買正宗洗車水，以便能長(zhǎng)期保持膠輥彈性和優(yōu)異的傳墨性能。